高铬铸铁—水泥鎚头铸件检测金相显微镜
信息分类：生命科学资讯 作者:YIYI发布
高铬铸铁—水泥鎚头铸件检测金相显微镜
究针对双金属(高铬铸铁—合金钢)水泥鎚头铸件，建立其铸造技术，并探讨最佳热处理条件及分析鎚头之显微组织(包含具耐磨耗性之头部、
具韧性之柄部及二者之界面区)及机械性质(包含硬度、衝击值及耐磨耗性)。在实验方法上，
探讨不同Destabilization温度及回火温度对于高铬铸铁及合金钢之显微组织、硬度值、衝击值及耐磨耗性之影响，
以建立双金属水泥鎚头之最佳热处理条件，并以SEM及EDAX观察碳化物之形态及分析双金属界面之组成
于获致优良硬度及耐磨耗性之高铬铸铁头部及优良韧性之合金钢柄部，以期在实际应用时可获致较传统单合金高锰钢鎚头较长的使用寿命。
本研究采用底浇法将二种合金熔液连续浇注入铸模内，在浇注完第一种合金熔液但并未完全凝固之前，即接续浇注第二种合金熔液，
以得到双金属水泥鎚头。针对热处理制程而言，本研究所获致之最佳热处理条件为(900 ~ 1000)°C/2hr/强风冷却/500°C/2hr。
鎚头柄部采用镍铬合金钢，其铸态显微组织为麻田散铁针状组织，经热处理后变态为回火麻田散铁，而鎚头头部则采用高铬白口铸铁，
其铸态显微组织包含M7C3碳化物及沃斯田铁，经热处理后沃斯田铁变态为回火麻田散铁，并会析出细粒二次碳化物。
柄部合金钢与头部高铬铸铁两者之界面接合良好，并无空孔或氧化物生成，且在部份区域有二相混合之情形。
另，由磨耗试验与衝击试验结果显示，本研究所开发之双金属鎚头具有良好之耐磨耗头部与耐衝击柄部，可取代传统单合金高锰钢水泥鎚头
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