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坯料锻造坯料表面粗糙度测量工具显微镜

信息分类:生命科学资讯    作者:YIYI发布 

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坯料锻造坯料表面粗糙度测量工具显微镜

如何使变形坯料变形均匀

    高温合金在锻造后的加工再结晶过程中,其晶粒大小和
均匀性主要与变形温度和变形程度有关。工艺上计算确定变
形程度,在实际变形过程中,同一断面上的变形程度总是不
相同的,在锻造叶片时,一般应往意下面几点:

    (1)炉内加热区的温差要小,坯料必须烧透,使金属间
化合物得到充分固溶。

    (2)加热好的坯料送到锻压机上锻造,操作速度要快,
尤其是最后一次锻造时,坯料出炉后至锻完的时间一般最长
不要超过10秒钟。

    (3)使用的工具一定要预热,坯料转送停放,一定放在
热铁上,尤其是模具一定预热至1150℃以上。

    (4)加强模具的润滑,选用效果良好的润滑剂,涂上的
润滑剂不应有积油,要涂均匀,必要时可以采用玻璃润滑剂
与普通润滑剂联合使用。玻璃润滑剂是在加热前浸涂在坯料
上,加热中玻璃被熔化呈粘稠液状沾在坯料表面,对坯料起
到保温作用,防止坯料运送过程中以及与工具表面接触时表
面温度急剧下降。玻璃剂的润滑效果比普通润滑剂要好得多。
目前在某些合金的锻造中,已被广泛的使用。例如GH33叶
片锻造时,采用玻璃润滑剂,使一些原来晶粒废品率很高的
锻造炉批材料,提高了合格率。

    (5)制造的坯料,力求在变形中各个断面的变形程度尽
量均匀。为了避免叶片的不均匀变形,在制坯时,常将棒料
车成或锻制成锥体。

    (6)所制造的坯料,放在模子上锻造时,不要使整个坯
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