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金属微观结构观察显微镜,铝金属低温淬火

信息分类:生命科学资讯    作者:YIYI发布 

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金属微观结构观察显微镜,铝金属低温淬火

铝合金的各种热处理

采用的为 T7 处理,其基本热处理程序及原理分述如下

(1) 高温固溶处理(solution treatment):
将材料升温至固溶线以上的单相区,使析出强化相的元素全部
溶入铝基地中,而成为一均质的固溶体。固溶温度选取的愈高,则原
子扩散速率愈快,溶质成分被固溶愈彻底;淬火后,过饱和程度愈大
,强化相析出量也就增加,析出强化效果也就愈好。但是,所选取的
固溶温度不得超过共晶熔解温度,否则沿晶界将可能发生共晶熔化现
象,经淬火后形成脆性的薄膜,反而有害材料机械性质
固溶处理时间,不仅是受到固溶温度高低的影响,同时也受到合金成
分与结构、改良剂使用情形、以及铸件凝固速率等因素的影响。一般
固溶处理时间以让溶质原子充份的溶入基地为主,不宜过长以避免晶
粒过度成长及能源浪费。当合金之偏析不严重与 DAS(dendrite arm
spacing)较小时,其固溶处理时间较短



(2) 低温淬火(quenching):
将固溶处理后的单相固溶体快速冷却至固溶线以下温度,使高
温时基地内的高浓度溶质与空孔(vacancy)冻结至室温,而形成过饱和
固溶体(supersaturated solid solution),俾以后续时效处理时获得最佳的
析出硬化效果。淬火冷却速率要够快、淬火延迟(quench delay)时间要
短,尤其是对淬火敏感性高的合金,必须避免在析出最快的温度范围
造成平衡相的析出,因为这些粗大的平衡相非但没有强化效果,而且
其析出将会消耗基地的过饱和度,以致于降低尔后时效硬化效果。但
是,淬火冷却速率也不能太快,以避免铸件严重扭曲变形及残留应力
。一般铝铸件以水温 25-100℃来淬火,水温低于 65℃时,铸件冷却
速率为 40-90 /s℃ 
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