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粘合实验检测显微镜,实验测试橡胶一金属粘合强度

信息分类:生命科学资讯    作者:YIYI发布 

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粘合实验检测显微镜,实验测试橡胶一金属粘合强度

橡胶一金属结合的耐久性

    许多弹性体基部件都含有弹性体(橡胶)与钢或其他金属牢固
粘结的复合结构。利用合适的胶粘剂,橡胶一金属结合通常在橡胶
硫化过程中形成,并且一般非常牢固,在干燥条件下,结合处的强
度与橡胶本体强度一样,甚至更强;因此,当发生断裂时(例如在
破坏性拉伸测试中),好的粘合都是橡胶部分断裂(通常称为
100%橡胶)。在上述情况下,不可能精确定量测量结合处的强度,

而且在实际应用中一般也不需要。对于多数橡胶,干燥状态下橡胶一
金属结合处断裂通常说明在制造过程出了故障,但在某些情况下
(如某些FKM弹性体),粘合强度仅是中等。长时间露置于液体
(特别是水性液体)中,会使原本牢固的粘合处破坏。只有在橡胶
硫化过程中形成的“热致粘合”可以耐水;通常冷粘合体系(使用
环氧树脂或氰基丙烯酸盐胶粘剂,即使在浸润性增加的氧化表面
上)的初始粘合较弱,在工作环境中会很快发生破坏。

粘合实验
    有许多实验可以测试橡胶一金属的粘合强度,但是其中最简单
而且最有效的莫过于双剪切实验和剥离实验,如图7—14所示。由
于这两种形状试样的断裂机理解均存在,所以界面结合强度可以通
过基本项目测定,而结合处的疲劳寿命可以通过分析橡胶本身粘结
破坏而得到。在天候暴露实验中,当要求粘合处保持恒定剪切应变
时,比方需要模拟工作条件中一些特定力的情况下,双剪切实验更
具优势。若对粘合强度和耐久性作总体表征,则剥离实验通常更方
便。它可以作为一种质量控制(QC)检测而用于检测“现场”试
样(例如水管衬里或涂层)。

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